Conocimientos básicos de selladores de silicona

1. Clasificación:

El sellador de silicona se puede dividir en dos categorías según el envase: monocomponente y bicomponente. El curado del sellador de silicona monocomponente se produce por cambios en sus propiedades físicas debido al contacto con la humedad del aire.

Un sellador de silicona de dos componentes significa que el pegamento de silicona se divide en dos grupos, A y B. Ninguno de estos grupos puede solidificarse si existe solo. Sin embargo, una vez mezclados, los dos grupos de pegamento se solidifican.

Actualmente, el más común en el mercado es el sellador de silicona monocomponente. El sellador de silicona monocomponente se divide en sellador de silicona ácida y sellador de silicona neutra según sus propiedades.

El sellador de silicona ácida se utiliza principalmente para la unión general entre vidrio y otros materiales de construcción. El pegamento neutro supera las características del pegamento ácido, que corroe los materiales metálicos y reacciona con materiales alcalinos, por lo que tiene una gama más amplia de aplicaciones y su precio de mercado es ligeramente superior al del pegamento ácido.

Un tipo especial de pegamento para vidrio disponible en el mercado es el sellador estructural de silicona. Dado que se utiliza directamente para la unión de estructuras metálicas y de vidrio, así como para la unión no estructural de muros cortina de vidrio, sus requisitos de calidad y la calidad del producto son los más altos entre los pegamentos para vidrio. Su precio también es el más alto del mercado.

2. Propósito

(1) Sellador de silicona ácida (por ejemplo Lanza 733)

① Adecuado para sellar, bloquear, prevenir fugas y ser resistente al viento. Es apto tanto para uso en interiores como en exteriores (mejor en interiores), y su excelente efecto antifiltraciones y a prueba de fugas es notable.

② Pegado de diversas decoraciones interiores de automóviles, incluidos: metales, telas, tejidos orgánicos y plásticos.

③ Coloque las juntas en los equipos de calefacción y refrigeración.

4. Instale las costillas sin orificios para tornillos, placas de identificación ni pintura, además de materiales plásticos, sobre la superficie metálica.

5. Sella las ventanas de la puerta del horno, el conducto de humos, las juntas de las tuberías y las puertas de acceso de los aparatos a gas.

⑥ Proporcionar juntas a prueba de fugas formadas instantáneamente para cajas de engranajes, compresores y bombas.

⑦ Sella la cabina y las ventanas.

⑧ Sellado de ventanas de cabinas de remolques y camiones.

⑨ Componentes de equipos de unión y sellado.

⑩ Formar una capa antidesgaste.

11 Laminación de chapa fina metálica con incrustaciones y relleno verdadero, red de tuberías y carcasa de equipos.

(2) Sellador de silicona resistente a la intemperie neutro ( Lanza 789)

① Adecuado para el sellado resistente a la intemperie de varios muros cortina, especialmente recomendado para el sellado resistente a la intemperie de muros cortina de vidrio, muros cortina de paneles de aluminio y plástico y muros cortina de piedra seca;

② Sellado de juntas entre metal, vidrio, aluminio, baldosas de cerámica, vidrio orgánico y vidrio revestido;

③ Sellado de juntas en superficies de hormigón, cemento, mampostería, roca, mármol, acero, madera, aluminio anodizado y aluminio pintado. En la mayoría de los casos, no es necesario usar imprimación.

(3) Adhesivo estructural de silicona (Lanza 793)

① Se utiliza principalmente para dispositivos de unión estructurales o no estructurales entre metal y vidrio de muros cortina de vidrio.

② Puede conectar directamente el vidrio a la superficie de los componentes metálicos para formar un único componente de ensamblaje, cumpliendo con los requisitos de diseño de muros cortina con marcos totalmente o semi ocultos.

③ Unión y sellado estructural de vidrio aislante.

3. Restricciones

Todos los tipos de sellador de silicona están sujetos a las siguientes restricciones cuando se utilizan:

① No es adecuado para la construcción en lugares que hayan estado sumergidos en agua durante mucho tiempo;

② No es compatible con materiales que puedan filtrar grasa, plastificantes o disolventes;

③ No se puede utilizar sobre superficies heladas o húmedas. Adherencia;

④ No se puede curar en un lugar completamente sellado (el gel de sílice debe curarse con la humedad del aire);

5. La superficie del sustrato no está limpia ni es resistente.