Conoscenza di base dei sigillanti siliconici

1. Classificazione:

I sigillanti siliconici possono essere suddivisi in due categorie a seconda della confezione: monocomponenti e bicomponenti. La polimerizzazione dei sigillanti siliconici monocomponenti è causata dalle variazioni delle proprietà fisiche dovute al contatto con l'umidità presente nell'aria;

Sigillante siliconico bicomponente significa che la colla siliconica è divisa in due gruppi, A e B. Nessuno dei due gruppi può solidificarsi se esiste da solo. Ma una volta mescolati, i due gruppi di colla si solidificano.

Attualmente, il sigillante siliconico più comune sul mercato è il sigillante siliconico monocomponente. Il sigillante siliconico monocomponente si divide in sigillante siliconico acido e sigillante siliconico neutro in base alle loro proprietà.

Il sigillante siliconico acido è utilizzato principalmente per l'incollaggio generico tra vetro e altri materiali da costruzione. La colla neutra supera le caratteristiche della colla acida, che corrode i materiali metallici e reagisce con i materiali alcalini, quindi ha una gamma di applicazioni più ampia e il suo prezzo di mercato è leggermente superiore a quello della colla acida.

Un tipo speciale di colla per vetro disponibile sul mercato è il sigillante strutturale siliconico. Poiché viene utilizzato direttamente per l'assemblaggio di strutture metalliche e vetrate o per l'incollaggio non strutturale di facciate continue in vetro, i requisiti di qualità e la qualità del prodotto sono i più elevati tra le colle per vetro. Anche il prezzo di mercato è il più alto.

2. Scopo

(1) Sigillante siliconico acido (ad esempio Lancia 733)

① Adatto per sigillare, bloccare, prevenire perdite e antivento. È adatto sia per uso interno che esterno (l'effetto interno è migliore) e l'effetto anti-infiltrazioni e anti-perdite è notevole.

② Incollaggio di varie decorazioni interne di automobili, tra cui: metallo, tessuti, tessuti organici e plastica.

③ Inserire le guarnizioni sull'apparecchiatura di riscaldamento e raffreddamento.

④ Installare le nervature senza fori per viti, targhette e vernice, più materiali plastici sulla superficie metallica.

⑤ Sigillare le finestre sulla porta del forno, la canna fumaria, i giunti dei tubi e gli sportelli di accesso degli apparecchi a gas.

⑥ Fornire guarnizioni anti-perdita a forma istantanea per riduttori, compressori e pompe.

⑦ Sigillare la cabina e le finestre.

⑧ Sigillatura dei finestrini delle cabine dei rimorchi e dei camion.

⑨ Componenti dell'attrezzatura di incollaggio e sigillatura.

⑩ Forma un rivestimento antiusura.

11 Laminatura di lamiere sottili intarsiate e riempite, reti di tubazioni e rivestimenti per apparecchiature.

(2) Sigillante siliconico neutro resistente alle intemperie ( Lancia 789)

① Adatto per la sigillatura resistente alle intemperie di varie facciate continue, particolarmente consigliato per la sigillatura resistente alle intemperie di facciate continue in vetro, facciate continue con pannelli in alluminio-plastica e pareti in pietra appese a secco;

② Sigillatura delle giunzioni tra metallo, vetro, alluminio, piastrelle di ceramica, vetro organico e vetro rivestito;

3 Sigillatura di giunti su superfici in calcestruzzo, cemento, muratura, roccia, marmo, acciaio, legno, alluminio anodizzato e alluminio verniciato. Nella maggior parte dei casi non è necessario l'uso di primer.

(3) Adesivo strutturale siliconico (Lancia 793)

① Utilizzato principalmente per dispositivi di incollaggio strutturali o non strutturali tra metallo e vetro di facciate continue in vetro.

② Può collegare direttamente il vetro alla superficie dei componenti metallici per formare un singolo componente di assemblaggio, soddisfacendo i requisiti di progettazione delle facciate continue con telai completamente o semi-nascosti.

3 Incollaggio strutturale e sigillatura di vetrate isolanti.

3. Restrizioni

Tutti i tipi di sigillante siliconico sono soggetti alle seguenti restrizioni quando utilizzati:

① Non è adatto per la costruzione in luoghi che sono stati immersi nell'acqua per lungo tempo;

② Non è compatibile con materiali che perdono grasso, plastificanti o solventi;

③ Non può essere utilizzato su superfici ghiacciate o bagnate. Adesione;

④ Non può essere polimerizzato in un luogo completamente sigillato (il gel di silice deve essere polimerizzato dall'umidità presente nell'aria);

⑤ La superficie del substrato non è pulita o resistente.