Connaissances de base sur les mastics silicones

1. Classification :

Les mastics silicones peuvent être classés en deux catégories selon leur emballage : monocomposants et bicomposants. Le durcissement des mastics silicones monocomposants est dû à la modification de leurs propriétés physiques au contact de l'humidité de l'air.

Le mastic silicone bicomposant signifie que la colle silicone est divisée en deux groupes, A et B. Aucun des deux groupes ne peut se solidifier s'il est présent seul. Mais une fois mélangés, les deux groupes se solidifient.

Actuellement, le plus courant sur le marché est le mastic silicone monocomposant. Le mastic silicone monocomposant est divisé en mastic silicone acide et mastic silicone neutre en fonction de leurs propriétés.

Le mastic silicone acide est principalement utilisé pour le collage général entre le verre et d'autres matériaux de construction. La colle neutre élimine les propriétés corrosives des colles acides, qui réagissent aux métaux et aux alcalins. Son champ d'application est donc plus large et son prix est légèrement supérieur à celui de la colle acide.

Le mastic silicone structural est un type particulier de colle pour verre disponible sur le marché. Utilisé directement pour l'assemblage de structures métalliques et vitrées, ou pour le collage non structural de murs-rideaux en verre, il répond aux exigences de qualité et de qualité les plus élevées parmi les colles pour verre. Son prix est également le plus élevé.

2. Objectif

(1) Mastic silicone acide (par exempleLance 733)

1. Convient pour l'étanchéité, le blocage, la prévention des fuites et la protection contre le vent. Convient aussi bien à une utilisation intérieure qu'extérieure (l'effet intérieur est meilleur), et son efficacité anti-infiltration et anti-fuites est remarquable.

2 Collage de diverses décorations intérieures d'automobiles, notamment : métal, tissus et tissus organiques et plastiques.

③ Engagez les joints sur l’équipement de chauffage et de refroidissement.

④ Installez les nervures sans trous de vis, les plaques signalétiques et la peinture ainsi que les matières plastiques sur la surface métallique.

⑤ Scellez les fenêtres de la porte du four, le conduit de fumée, les joints de tuyaux et les portes d'accès des appareils à gaz.

6. Fournir des joints étanches formés instantanément pour les boîtes de vitesses, les compresseurs et les pompes.

7. Sceller la cabine et les fenêtres.

⑧ Étanchéité des fenêtres de remorque et de cabine de camion.

⑨ Composants d'équipement de collage et d'étanchéité.

⑩ Former un revêtement anti-usure.

11 Laminage de tôles minces incrustées et remplies, réseau de tuyauterie et boîtier d'équipement.

(2) Mastic silicone neutre résistant aux intempéries (Lance 789)

① Convient pour l'étanchéité résistante aux intempéries de divers murs-rideaux, particulièrement recommandé pour l'étanchéité résistante aux intempéries des murs-rideaux en verre, des murs-rideaux en panneaux aluminium-plastique et des suspensions à sec en pierre ;

2. Scellement des joints entre le métal, le verre, l'aluminium, les carreaux de céramique, le verre organique et le verre revêtu ;

③ Scellement des joints sur béton, ciment, maçonnerie, pierre, marbre, acier, bois, aluminium anodisé et aluminium peint. Dans la plupart des cas, l'utilisation d'un apprêt n'est pas nécessaire.

(3) Adhésif structural en silicone (Lance 793)

1 Principalement utilisé pour les dispositifs de liaison structurels ou non structurels entre le métal et le verre des murs-rideaux en verre.

2. Il peut connecter directement le verre à la surface des composants métalliques pour former un seul composant d'assemblage, répondant aux exigences de conception des murs-rideaux avec des cadres entièrement ou semi-cachés.

③ Collage structurel et scellement de vitrages isolants.

3. Restrictions

Tous les types de mastic silicone sont soumis aux restrictions suivantes lors de leur utilisation :

1. Il ne convient pas à la construction dans des endroits qui ont été trempés dans l’eau pendant une longue période ;

2. Il n’est pas compatible avec les matériaux susceptibles de laisser échapper de la graisse, des plastifiants ou des solvants ;

③ Il ne peut pas être utilisé sur des surfaces givrées ou humides. Adhérence ;

④ Il ne peut pas être durci dans un endroit complètement fermé (le gel de silice doit être durci par l'humidité de l'air) ;

⑤ La surface du substrat n'est pas propre ou solide.