Conhecimento básico sobre selantes de silicone

1. Classificação:

Os selantes de silicone podem ser divididos em duas categorias, de acordo com a embalagem do produto: monocomponente e bicomponente. A cura dos selantes de silicone monocomponente é causada por alterações nas propriedades físicas devido ao contato com a umidade do ar;

Selante de silicone bicomponente significa que a cola de silicone é dividida em dois grupos, A e B. Nenhum dos grupos pode solidificar se existir sozinho. Mas, uma vez misturados, os dois conjuntos de cola solidificam.

Atualmente, o mais comum no mercado é o selante de silicone monocomponente. O selante de silicone monocomponente é dividido em selante de silicone ácido e selante de silicone neutro, de acordo com suas propriedades.

O selante de silicone ácido é usado principalmente para colagem geral entre vidro e outros materiais de construção. A cola neutra supera as características da cola ácida, que corrói materiais metálicos e reage com materiais alcalinos, por isso tem uma gama mais ampla de aplicações e seu preço de mercado é ligeiramente superior ao da cola ácida.

Um tipo especial de cola para vidro disponível no mercado é o selante estrutural de silicone. Por ser usado diretamente na estrutura metálica e de vidro ou em montagens de colagem não estrutural de paredes-cortina de vidro, os requisitos de qualidade e a qualidade do produto são os mais altos entre as colas para vidro. O preço de mercado também é o mais alto.

2. Objetivo

(1) Selante de silicone ácido (por exemploLança 733)

① Adequado para vedação, bloqueio, prevenção de vazamentos e proteção contra o vento. É adequado para uso interno e externo (o efeito em ambientes internos é melhor), e o efeito anti-infiltração e à prova de vazamentos é notável.

② Colagem de diversas decorações internas de automóveis, incluindo: metal, tecidos e tecidos orgânicos e plásticos.

3 Encaixe as juntas no equipamento de aquecimento e resfriamento.

④ Instale nervuras sem furos para parafusos, placas de identificação e tinta, além de materiais plásticos na superfície metálica.

⑤ Vede as janelas da porta do forno, a chaminé, as juntas dos tubos e as portas de acesso dos aparelhos a gás.

⑥ Fornecer juntas à prova de vazamentos de conformação instantânea para caixas de engrenagens, compressores e bombas.

⑦ Sele a cabine e as janelas.

⑧ Vedação de janelas de cabines de reboques e caminhões.

⑨ Componentes de equipamentos de colagem e vedação.

⑩ Forma um revestimento antidesgaste.

11 Laminação de chapas metálicas finas embutidas e preenchidas, rede de tubulações e revestimento de equipamentos.

(2) Selante de silicone neutro resistente às intempéries (Lança 789)

① Adequado para vedação resistente às intempéries de várias paredes de cortina, especialmente recomendado para vedação resistente às intempéries de paredes de cortina de vidro, paredes de cortina de painel de alumínio-plástico e paredes de cortina de pedra penduradas a seco;

② Vedação de costuras entre metal, vidro, alumínio, ladrilhos de cerâmica, vidro orgânico e vidro revestido;

3. Selagem de juntas em superfícies de concreto, cimento, alvenaria, rocha, mármore, aço, madeira, alumínio anodizado e alumínio pintado. Na maioria dos casos, não é necessário o uso de primer.

(3) Adesivo estrutural de silicone (Lança 793)

① Usado principalmente para dispositivos de ligação estruturais ou não estruturais entre metal e vidro de paredes de cortina de vidro.

② Ele pode conectar o vidro diretamente à superfície de componentes metálicos para formar um único componente de montagem, atendendo aos requisitos de design de paredes-cortina com armações totalmente ou semiocultas.

③ Colagem e selagem estrutural de vidro isolante.

3. Restrições

Todos os tipos de selantes de silicone estão sujeitos às seguintes restrições quando usados:

① Não é adequado para construção em locais que ficaram encharcados de água por muito tempo;

② Não é compatível com materiais que vazem graxa, plastificantes ou solventes;

③ Não pode ser usado em superfícies congeladas ou molhadas. Aderência;

④ Não pode ser curado em local completamente selado (a sílica gel precisa ser curada pela umidade do ar);

⑤ A superfície do substrato não está limpa ou resistente.